培训受众：
设计工程师、工艺工程师、质量工程师等
课程大纲:
时间地点：2020年11月09-10日 上海
学习费用：3600元/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）
培训对象：设计工程师、工艺工程师、质量工程师等
课程背景：
Mode Effect Criticality Analysis），其目的在改善产品和制造的可靠性；强调预防问题的发生；尤其在设计、生产开始阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，目前已经在航空业，汽车行业，通信行业等制造业广为应用。
让学员对可靠性工程基本工具之一的FMEA进行系统了解，并掌握FMEA的实施和管理，提高企业产品的设计开发和过程开发质量和能力，缩短设计开发周期，降低生产制造的质量风险和质量成本，提高客户满意度。
课程大纲：
一、FMEA基本概念与其他质量工具[可靠性框图、FME（C）A（R）, FTA等]
质量、产品的概念及其特点
FMEA的目的和作用
FMEA的分析层次
FMEA的分类
-FMEA中故障分析的时机
FMEA中故障分析的基本方法
FMEA分析的方法和基本过程（FRACAS系统简介）
FMEA分析中的5T
二、活动在设计开发过程中的总体布局
三种常用FMEA之间的内容联系
DFMEA的目的、基础文件
产品功能框图、结构图的作用及其画法实践（边界图、树图、P图等）
故障模式案例实践
三、DFMEA中顾客定义
DFMEA的实际使用时机
DFMEA标准分析流程和注意要点
DFMEA 分析流程和实际操作
四、DFMEA 的开发-7步法（每阶段课进行堂练习）
1.第一步阶段：范围定义
项目定义
设定FMEA的分析范围
2.第二阶段：结构分析
产品结构分析
定义系统、组件、零件
以客户实际产品做练习
3.第三阶段：功能分析
功能框图分析
列出产品的功能清单
以客户实际产品做练习
4.第四阶段：失效分析
功能失效模式分析
失效模式清单
以客户实际产品做练习
5.第五阶段：风险评估
S\O\D的评分规则
失效模式评分规律
行动优先级AP的矩阵
6.第六阶段：优化
根据AP制定优化措施
措施的有效性和跟踪
效果确认后的重新评价
各种改进措施的S/O/D再分析
7.第七阶段：沟通与文件化
DFMEA的结果沟通
系统文件化和经验教训(Lessons Learn)
五、总结
DFMEA总体案例总结（来自课堂练习成果）
DFMEA中的关键要点
DFMEA常见问题总结
培训师介绍：
Erwin Ling
法国普瓦捷高等商学院IMBA
华东理工大学工商管理硕士MBA
中国计量学院质量工程学士
IRCA注册审核员
CNAB注册审核员
国家注册质量工程师
军用航空发动机（机械、电子）可靠性工程师
工作经验：
1.某欧洲某上市汽车行业集团公司 亚太区质量负责人 总部高层质量团队成员
参与集团总公司的质量战略讨论并负责培训、贯彻和执行，负责本区域的执行效果；
全面负责亚太区所超过10家工厂贯彻执行总部的“卓越”企业管理，培训组成员；
全面负责本区域从供应商、工厂制造，到客户端质量管理的持续改进和提升；
负责组织系统地培训TQM、IATF 16949及其5大手册，实战问题解决法PPS/8D；
负责协调和处理供应链中心、各工厂及其职能部门之间的工作，配合处理客户端的质量反馈和改进；
协助和参与客户的审核，改进，收集并分析客户端质量表现，组织召开质量高层管理者会议等。
2.某美国知名汽车内饰跨国公司 中国区质量负责人
负责供应商和外协厂商的质量管理；
负责国内几家加工工厂的日常质量管理，TS16949及其5大工具，PSR/8D等质量相关培训；
负责亚太区客户端的质量服务，日本、韩国等客户的质量问题解决和服务；
组织管理评审和高层质量管理改进活动等。
3.欧洲某知名500强汽车零部件 某工厂质量部经理+中国区高级质量体系&供应商质量部门经理
负责整个质量管理部门的日常营运管理和控制；
负责 TS的相关系统的培训建立、维护和审核；
负责各大汽车 OEM的审核、量产批准；
负责公司全球采购战略大中华区供应商审核、批准和改进。
4.深圳某管理咨询公司 咨询中心经理
负责企业质量管理板块TQM、QCC、ISO9001、QS9000/TS16949（5 大手册），8D 等的培训、
咨询和辅导；
负责内审员培训班的培训工作；
负责咨询中心的日常管理；
SQCC兼职质量系统审核员；
美国某著名电脑制造商 采购中心供应商质量主管；
负责供应商全球采购中心中国区质量管理、审核、批准；
负责供应商质量评估和改进。
5.航空部某研究所
军用产品质量管理体系GJB 的建立、维护、审核；
军方代表的审核、产品批准；
加工过程审核和评估；
统计过程控制、过程能力等的应用实践，培训。
参加过各大汽车OEM的审核和供应商的批准的管理工作；参与跨国公司的全球采购中国区供应商审核、
批准和改进以及WCM（世界级制造）、精益生产LEAN和6Sigma等改善思想和工具的培训、推行；
其授课风格深入浅出，关注实际效果，实战经验丰富，技术性强，运用学员提供的现场数据为案例
(Living Case)，属于典型的实战派培训讲师，深得学员好评。
主讲课程：
《ISO 9000、IATF 16949系列内部审核员/标准理解培训》
《VDA 6.3 过程审核》
《VDA 6.4产品审核》
《质量管理体系审核技巧及其提高》
《APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP系列手册应用实战》
《MINITAB/JMP质量统计分析工具入门应用》
《初、中、高级数理统计分析及其应用(Minitab)》
《QC 7 大质量控制、分析工具及其应用（Minitab，JMP）》
《8D/PPS结构化的问题解决法》
《企业计量管理系统》
《可靠性工程及其管理》
《Lean Production 精益生产管理》
《Six-sigma 六西格玛质量管理（GB/BB）》
服务客户：
上汽大众仪征分公司、奇瑞捷豹路虎、长安福特、上汽集团南京汽车、福士科铸造、上汽万向新能源客车、东风裕隆、万向钱潮、博格华纳涡轮增压、SANDISK(Shanghai)、法雷奥、伟巴斯特供暖系统、敏实集团、德州仪器、盖茨尤尼塔正时皮带、麦格纳汽车镜像系统、威廉姆斯传动系统、惠而浦Whirlpool 家电、宝山钢铁股份、科士达华阳、圣戈班汽车安全玻璃、东贝集团压缩机、汉胜工业（中国）、宁波拓普集团拓普减震系统、上海联达安全气囊 、上海利用汽车锁 、家乐福、深圳宝安国际机场海关监管中心、东风汽车配件、温州高精汽车仪表、香港华香龙机电、驰飞汽车配件、广州广电林仕豪模具、维尔斯汽车电子、思沛机电、厦门烟草、家颖科技、安德鲁电信器材、上海格兰海芬汽车零部件、饰而洁汽车装饰等等